铝塑板生产线特点介绍

发布者：合助机械  /  发布时间：2020-01-08

一、采用大长径比混炼式效塑化排气式螺杆，配备水环式真空泵强制抽出塑料塑化过程中产生的气体，适合不同品质塑料的加工，挤出成型的塑料芯板表面无气泡，光滑密实，利于高分子膜（粘结膜）的贴合。

二、采用液压不停机更换过滤网机头，保障塑料中的杂质得到有的过滤，不停机速换网，减少工人劳动强度，塑料芯板挤出的连续性。

三、采用精度厚壁三辊镜面压光机，刚性好，能精密调节压光辊之间的间隙，塑料芯板的厚度公差，冷却均匀，板面平整光滑。

四、采用多辊加热复合、钢辊直接通水冷却，铝片、高分子膜自动张力控制，适应复合铝片厚度从0.04mm~0.5mm及高温、低温高分子膜复合工艺，能高质量地生产4mm以上的品质外墙板、1mm~3mm的装饰内墙板和PET石纹膜（木纹膜）板，结构紧凑，操作方便，生产成品率高，生产的成品能达到和标准质量指标。

五、选用厂生产的效节能油加热器，PID控温,铝塑板复合过程所需的热源；备有超温报警等多项安全措施，达到国家规定的全和要求。

六、采用的在线切边、修边装置，使产品按客户要求切断后不需作任何板边处理，即可出厂，大大提生产效率。

七、采用液压作为动力的剪板机，剪板快、平整，可编程序控制器PLC的应用，使计长，生产数量可进行累计储存。

八、线电机采用品质变频调速器，方便实现联线增速和减速控制，自动化程度高，调机产生的废板，证了生产工艺的稳定性和效性。

九、提供完善的售前、售后技术服务，长期提供咨询和支持，提供廉价的零配件，客户购机后的后顾之忧。